自动多肽合成仪维护保养周期与年度校准要点

更新时间：2025-11-24

点击次数：38

　　自动多肽合成仪作为多肽药物研发的核心设备，其长期稳定性依赖于科学的维护计划与定期校准。合理的保养不仅能延长仪器寿命，还能保障合成产物的纯度与序列准确性。

　　一、日常与周期性维护

　　每日：运行结束后执行标准清洗程序(DMF→甲醇→氮气吹干)；检查废液桶是否满溢；目视确认无漏液。

　　每周：更换试剂瓶密封垫和进样针；清洁反应柱支架；检查氮气压力(建议0.4–0.6 MPa)。

　　每月：超声清洗反应柱底筛板；检查蠕动泵滚轮磨损情况；测试所有电磁阀动作响应。

　　每6个月：更换所有流路PEEK管(尤其弯折处)；校准温度传感器(加热模块±1℃内)；验证脱保护效率(用茚三酮测试)。

　　二、年度校准核心项目

　　液体分配精度校准：使用高精度天平称量各通道输出溶剂质量，误差应≤±2%；

　　温度控制系统校验：将标准PT100探头置于反应柱位置，对比设定值与实测值偏差；

　　氮气流量校准：用电子流量计检测吹扫气流，确保稳定在50–100 mL/min；

　　软件与硬件同步性测试：模拟完整合成流程，验证阀门切换、泵启停与程序指令一致性。

　　三、注意事项

　　校准应由厂家工程师或经认证的技术人员执行，并出具校准报告；

　　所有维护操作需在断电、泄压状态下进行；

　　建议建立《设备使用与维护日志》，记录每次故障、耗材更换及校准结果，便于追溯与审计(尤其GMP环境)。

　　通过严格执行分级维护与年度校准制度，自动多肽合成仪可在5–10年内保持高性能运行，为高质量多肽合成提供坚实保障。